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PTC加热器特点

PTC型陶瓷加热器采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
1、PTC型陶瓷加热器省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2、PTC型陶瓷加热器安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3、PTC型陶瓷加热器节约电能。

比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。


PTC元件的特性和质量是直接决定PTC发热器产品性能好坏的关键因素。目前用于暖风机等恒温加热产品中的PTC发热元件都属于高温PTC元件,居里温度高于120℃,与低温PTC元件相比,在制造工艺、性能参数上都有较大差异。良好的PTC特性是获得好的发热性能的基础。
PTC元件选择时主要考虑的参数:
(1)常温电阻R25:用于110~220V电压下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V时,R25取0.5~5Ω。一般情况下,R25小,起始电流较大,发热快,功率也较大。但是耐电压能力就差。
(2)居里温度TC要适中:在一定条件下,提高TC可以相应提高加热器的消耗功率,但TC过高(大于260C),使PTC元件的电极易老化,寿命明显缩短,且常伴有热击穿。所以一般选择260℃以下居里温度的PTC发热元件。
(3)耐电压要高:至少要保证二倍于使用电压,以防电击穿。
(4)电阻温度系数要大:一般要大于14,一保证少受环境温度变化的影响。
(5)起始冲击电流要适中:一般要求冲击电流应小于稳定工作电流的两倍值。
(6)PTC发热件的表面温度由PTC自身控制,也可以通过断开电路控制,但不可以通过调节电压来控制表面温度。
(7)PTC本身可靠性很高、寿命很长,但是如果装配不当,产品会出现功率和温度不稳定等情形。
(8)多个PTC一起使用时,应并联,不可串联。

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